Izrada alata
Razvoj, konstrukcija i proizvodnja industrijskih alata za stabilne, ponovljive i dugoročno pouzdane proizvodne procese.
Alat razvijen za realne industrijske uslove
Izrada alata predstavlja centralni deo inženjerskih i proizvodnih sposobnosti kompanije TRIOTECH. Fokus nije samo na tome da alat bude izrađen, već da bude funkcionalan, stabilan u radu i prilagođen planiranoj serijskoj proizvodnji.
Svaki projekat analiziramo kroz funkciju proizvoda, očekivani ciklus, opterećenja, materijale, hlađenje, tolerancije, održavanje i uslove dugotrajne eksploatacije.
Projektovanje prema proizvodnji
Konstrukcija alata razvija se u skladu sa geometrijom proizvoda, materijalom, ciklusom i realnim uslovima rada.
Kontrolisana izrada
CNC, EDM, brušenje, montaža i metrologija povezani su u jedan kontrolisan proizvodni sistem.
Validacija pre isporuke
Alat prolazi dimenzionu kontrolu, montažu, probu i završnu verifikaciju pre ulaska u eksploataciju.
Izrađujemo alate za različite proizvodne procese
Konstrukciju i tehnologiju izrade prilagođavamo načinu proizvodnje, materijalu, geometriji proizvoda i očekivanom opterećenju alata.
Brizganje plastike
Tehnički, višekavitetski i tankozidni kalupi za stabilnu serijsku proizvodnju.
Termoformiranje
Precizni alati za oblikovanje plastičnih proizvoda i tehničke ambalaže.
Livenje
Alati i kalupi za zahtevne geometrije, stabilan proces i precizno formiranje.
Štancovanje
Rezanje, oblikovanje i pozicioniranje u ponovljivim industrijskim ciklusima.
Specijalni alati
Namenska rešenja, JIG sistemi i alati za specifične proizvodne operacije.
Šta obuhvata izrada alata
Svaki alat prolazi kroz jasno definisane faze od analize zahteva do završne verifikacije i pripreme za proizvodnju.
Analiza zahteva
Proizvod, materijal, ciklus, tolerancije, očekivana serija i uslovi rada.
CAD / 3D konstrukcija
Razvoj kompletnog alata, sklopova, umetaka, hlađenja i funkcionalnih elemenata.
CNC i EDM obrada
Precizna izrada komponenti, složenih geometrija, šupljina i kritičnih detalja.
Brušenje i završna obrada
Postizanje finalnih dimenzija, površinskog kvaliteta i preciznog uklapanja.
Montaža i probni uzorci
Sklapanje alata, provera mehanizama i validacija kroz probnu proizvodnju.
Finalna verifikacija
Dimenziona kontrola, dokumentacija i potvrda spremnosti za eksploataciju.
Tehnologije povezane u jedan sistem izrade
Izbor tehnologije određuje se prema funkciji komponente, materijalu, tolerancijama i zahtevanom kvalitetu površine.
3, 4 i 5-osna CNC obrada
Izrada složenih geometrija, kućišta, umetaka i konstrukcionih delova alata.
Žična EDM obrada
Precizni profili, preseci i geometrije u tvrdim i tehnički zahtevnim materijalima.
Potapajuća EDM obrada
Složene šupljine, duboki detalji i geometrije koje nisu dostupne klasičnoj obradi.
Precizno brušenje
Finalne dimenzije, ravnost, paralelnost i precizne kontaktne površine.
Laserske korekcije
Lokalne reparacije, geometrijske korekcije i minimalan termički uticaj.
3D prototipizacija
Brza validacija proizvoda i konstrukcionih rešenja pre izrade alata.
FARO 3D metrologija
Merenje geometrije, analiza odstupanja i poređenje sa CAD modelom.
Montaža i funkcionalna proba
Provera mehanizama, uklapanja, hlađenja i stabilnosti proizvodnog ciklusa.
Upravljanje projektom od zahteva do isporuke
Projekat izrade alata vodimo kroz jasno definisan i kontrolisan sistem koji obezbeđuje predvidljivost, transparentnost i stabilan tok realizacije.
Kontrola integrisana u svaku fazu izrade
Kontrola kvaliteta nije samo završna operacija. Kritične dimenzije, geometrija i uklapanje proveravaju se tokom celog procesa kako bi se odstupanja identifikovala pre montaže i probne proizvodnje.
FARO 3D metrologija omogućava precizno poređenje proizvedenih komponenti i kompletnog alata sa tehničkom dokumentacijom i CAD modelom.
Šta dobijate kroz TRIOTECH pristup
Dug radni vek alata
Materijali, konstrukcija i obrada prilagođeni su dugotrajnoj eksploataciji i realnim opterećenjima.
Visoka ponovljivost
Kontrolisana geometrija i precizno uklapanje omogućavaju stabilan kvalitet u svakoj seriji.
Manje zastoja u proizvodnji
Rizici se identifikuju kroz razvoj, merenje, probu i tehničku verifikaciju pre isporuke.
Fleksibilnost za specijalne zahteve
Konstrukciju i tehnologiju prilagođavamo proizvodu, procesu i specifičnim uslovima primene.
Tehnička podrška
Podrška obuhvata razvoj, izradu, puštanje u rad, optimizaciju i kasniji servis alata.
Partnerstvo kroz ceo ciklus
Ne završavamo saradnju isporukom, već učestvujemo u unapređenju procesa i performansi alata.
Šta nam možete poslati za analizu alata
Projekat može započeti od gotovog 3D modela, tehničkog crteža, uzorka proizvoda ili postojećeg alata koji zahteva optimizaciju.
Imate novi projekat ili postojeći alat za optimizaciju?
Pošaljite 3D model, crtež, uzorak ili opis problema. Naš inženjerski tim će analizirati zahtev i predložiti optimalan put razvoja, izrade, reparacije ili unapređenja alata.