Metrologija i kontrola kvaliteta
Kontrola kvaliteta integrisana u sve faze procesa — od razvoja i izrade do finalne verifikacije i tehničke dokumentacije.
Merljiva preciznost i potpuna dimenziona sigurnost
Kontrola kvaliteta predstavlja ključnu tačku u svakom proizvodnom procesu i obezbeđuje tačnost, ponovljivost i usklađenost sa tehničkom dokumentacijom.
Metrologija u TRIOTECH-u nije samo završna faza, već integrisani deo inženjerskog procesa koji omogućava validaciju, optimizaciju i kontrolu u svim fazama razvoja i proizvodnje.
Stacionarna i prenosiva 3D metrologija
Kombinacijom ZEISS i FARO sistema obezbeđujemo visokopreciznu laboratorijsku analizu i fleksibilnu kontrolu direktno u proizvodnom okruženju.
3D merenje i skeniranje
Visokoprecizni stacionarni sistemi za detaljnu analizu geometrije, tolerancija i odstupanja.
- 3D skeniranje kompleksnih komponenti
- CMM merenje i dimenziona kontrola
- Poređenje sa CAD modelom
- Kontrola geometrijske tačnosti
- Validacija prototipa i alata
Prenosiva metrologija
Fleksibilna 3D merenja velikih delova i sklopova direktno u radionici ili na mašini.
- 3D merna ruka — portable CMM
- Merenje velikih i kompleksnih sklopova
- Inspekcija na mašini ili u radionici
- Kontrola bez transporta dela
- Analiza odstupanja u realnom vremenu
Od merenja do inženjerske korekcije
Skenirani podaci porede se sa nominalnim CAD modelom kako bi se jasno identifikovala mikro i makro odstupanja, kritične zone i uzroci geometrijskih grešaka.
Deviation analysis
Vizuelno i numeričko poređenje izmerene geometrije sa nominalnim CAD modelom.
Kontrola tolerancija
Provera kritičnih dimenzija, geometrijske tačnosti i funkcionalnih odnosa.
Analiza uzroka grešaka
Identifikacija izvora odstupanja u alatu, procesu, stezanju ili proizvodnim parametrima.
Korekcije u procesu
Brza primena rezultata merenja za optimizaciju alata i proizvodnih parametara.
Metrologija kao alat za unapređenje procesa
Rezultati merenja koriste se za tehničko odlučivanje, korekciju proizvodnih parametara, optimizaciju alata i potvrdu stabilnosti procesa.
Priprema mernog zadatka
Definisanje referenci, kritičnih dimenzija, tolerancija i metode merenja.
3D merenje ili skeniranje
Prikupljanje pouzdanih podataka ZEISS ili FARO sistemom.
Poređenje sa CAD modelom
Analiza odstupanja nominalne i stvarne geometrije.
Inženjerska interpretacija
Utvrđivanje uzroka grešaka i definisanje korektivnih mera.
Izveštaj i validacija
Dokumentovanje rezultata i potvrda usklađenosti sa tehničkim zahtevima.
Kontrola u svim ključnim fazama projekta
Validacija prototipa
Provera geometrije i funkcionalnih dimenzija pre nastavka razvoja i izrade alata.
Kontrola alata
Merenje tokom i nakon izrade radi pravovremenih korekcija i potvrde geometrije.
Analiza proizvodnih odstupanja
Utvrđivanje razloga nestabilnosti i definisanje korektivnih mera u procesu.
Finalna inspekcija
Završna verifikacija komponente ili alata pre isporuke i serijske primene.
Pouzdana odluka zasnovana na merljivim podacima
Potpuna dimenziona kontrola
Jasna potvrda usklađenosti komponente, alata ili sklopa sa tehničkom dokumentacijom.
Visoka preciznost i ponovljivost
Pouzdani merni rezultati za mikro i makro geometrijske zahteve.
Smanjenje proizvodnih odstupanja
Rano otkrivanje grešaka i njihovo uklanjanje pre finalne faze ili serijske proizvodnje.
Povećanje pouzdanosti serije
Validacija stabilnosti procesa i kontrolisana ponovljivost kroz celu proizvodnju.
Obezbediti potpunu tehničku sigurnost kroz merljivu preciznost i kontrolu svih faza proizvodnog procesa.
Šta nam je potrebno za metrološku procenu
Za pripremu mernog zadatka pošaljite dostupnu tehničku dokumentaciju, podatke o komponenti i zahtevani obim kontrole.
Potrebna vam je metrologska analiza ili kontrola alata?
Naš tim može izvršiti 3D skeniranje, merenje, analizu odstupanja i tehničku evaluaciju prema vašim zahtevima.